一、滾動軸承的振動 　　

滾動軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在滾動軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率 分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因滾動軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器 的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

二、滾動軸承的溫度 　　

滾動軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量滾動軸承外圈溫度，則更位合適。 　　

通常，滾動軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。滾動軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤 滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。 　　

使用熱感器可以隨時監(jiān)測滾動軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。 　　

用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況。高溫也有害于滾動軸承的潤滑劑。有時滾動軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若滾動軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降 低滾動軸承壽命。引起高溫滾動軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質，負載過大，滾動軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。 　　

因此連續(xù)性的監(jiān)測滾動軸承溫度是有必要的，無論是量測滾動軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。 　　

滾動軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數(shù)字型溫度計，可精確的測滾動軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。 　　

重要性的滾動軸承，意謂當其損壞時，會造成設備的停機，因此這類滾動軸承最好應加裝溫度探測器。 正常情況下，滾動軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升并且持續(xù)一至二天。